无锡尼可超声波设备有限公司（13771501564刘先生）专业生产配套各种超声波焊头：20KHZ,15khz,35khz,40KHZ焊头。

 超声波焊头（horn）系列

一、　什么是超声波焊头：超声波焊头（horn）是所有超声波发射端的通称，是超声波焊接设备中不可缺少的部分。它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中．因其要传递超声波，故焊头一定要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与换能器相匹配．其次是振幅要均匀，焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。
二、超声波焊头材质：
　　钛合金，镁铝合金，粉末冶金钢等

三、超声波焊头的定制：
　　有很多客户都从直观上认为焊头的设计和生产一定是非常简单的。其实这是一种误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给您的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重会直接导致换能器或是发生器的损坏
　　因此焊头的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多专业的知识和技能——如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接效果——在尼可公司，我们还是坚信只有通过严格测试和质量控制才能生产出最好的焊头，通过应用超声波模具分析软件，模拟焊头工作的实际状态，我们工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。

四、超声波焊头的分类：

超声波焊头根据模具材料分为三种：
1、铝镁合金模具，用于振动系统（变幅杆）及焊头的制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；但铝制本事不耐磨，适合一般焊接要求
2、钛合金模具：用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，成本比镁铝合金高，但是较镁铝合金模具耐用耐磨。
3、进口硬质合金钢模具：进口合金料，硬度极高，用于连续焊接或是要求耐磨性超高焊接，热传导低，对超音波机械损耗高，因为耐磨，使用成本低，但制作工艺比较复杂
根据超声波焊头的波长分为二种：
1、?波长（半波）模具
2、全波模具
3、多倍波长模具

五、评判超声波焊头优劣的几个专业参数：

1、超声波焊头振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司如果选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。
2、超声波焊头频率参数
任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHz，误差为5‰。
3、超声波焊头节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

4、模具工作的结构设计
超声波模具在制作过程中，考虑到产品的外观保护或是能有效的焊接，会将模具的工作面设计成和工件吻合的形状，这样就对模具生产厂家的专业提出要求，在保证模具和产品高度吻合的情况下，还有保证其他超声波模具的参数，这一点非常重要
5、加工精度
超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如塑料薄片的焊接等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
6、使用寿命
一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺
材料方面：超声波焊接要求材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金，但个别产品焊接要求焊头耐磨损（要求较高的硬度），使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，我们选择的优质钢村料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。
工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺，加工工艺在前面已详细描述过，后续处理包括热处理及参数的修整，基于我公司选择的材料，我们有独创的热处理工艺去保证；在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以保证出品。

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