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螺母热熔埋植机主要加工产品：手机铜螺母、不锈钢螺母、压花铜螺母、热熔铜螺母、热压螺母、埋置螺母、注塑螺母、镶嵌螺母、显示器螺母、笔记本螺母、上网本螺母、塑胶外壳埋入螺母等、 铜钉埋植，产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、汽车等行业手机外壳螺母热熔、埋植、植入 笔记本外壳螺母热熔、埋植、植入植入DVD外壳螺母植入显示器外壳螺母热熔、埋植、植入植入 电磁炉外壳螺母热熔、埋植、植入 塑胶外壳螺母热熔、埋植、植入 LED背光板螺母埋植全自动螺母埋植机适用于笔记本电脑、手机、电器、电子、汽车、玩具等塑料件热埋铜螺母的工作，产品适用性强，使用方便。
本机器机生产效率快、转产快，此机只要一次调试完成之后无论何时转产都非常快捷。只需在相应档夹找出该产品程式，并放入相应模具就可以使用。
笔记本生产加工企业在生产过程中，有许多瓶颈难以凭借自身力量突破，严重的制约了产能和质量。凭借自身雄厚的研发实力，针对实际生产中的一些瓶颈问题，研制而成的螺母植入机，有效的解决了螺母热熔造成的一系列问题。使得工艺、产能和质量有了一个质的飞跃!同时也降低了生产成本和节省了大量劳动力！具体分析如下：

一：传统工艺
A、模内注塑：

A-1、人工操作，一致性差，会导致柱位包胶，不良率太高。

A-2、每小时约产出约80件，效率太低。

B、旧式热熔机：

B-1、人工需用眼睛远焦判断螺母方位，然后用工具安装螺母到壳料并判断位置，如此反复容易造成视觉疲劳；放置螺母需3-5人，热熔需1人，人力浪费较多。

B-2、螺母植入前治具更换和预热需经过一段时间 (1.5小时)，操作复杂和温度不稳定导致产品质量低下。装好螺母壳料在搬动中容易造成螺母跌落。

二：三轴数控螺母植入机的工艺

A、振动送料部分：

操作工只需把适应加工条件和数量的铜螺母倒入振动盘内，系统会自动把杂乱无序的螺母变成有序的排列。并自动送入柔性管，送料最大速度为200件/分钟。

B、加热喂料部分：

铜螺母经柔性高温管排列，进入加热区预热后送入机械手上准备植入。

C、植入部分：

将已加热好的铜螺母送至机壳指定位置，并自动按事先设定好之程序将螺母植入塑胶壳内。

D、数控部分：

通过编程控制X、Y、Z轴驱动电机实现精准定位，机械手再准确的把铜螺母植入到相应的位置上。并可选择任意工作方式。

三：螺母全自动植入机的优点

A、数控机的生产效率高、转产快，此机只需一次调试完成后无论何时转产都非常快捷。只要找出该产品预先设定程序的编号，并放入相应治具就可以使用。

B、本机螺母植入实施定点控制，无论哪种产品只要运行范围在640mm×265mm（也相当于两个13吋机壳）这个区域内，所有运行方式都可以由操作工编程来完成。

C、此机是双工位2件产品，只要所用螺母一致，可以支持在一个工作台上同时加工最多2种不同的产品(不推荐)。

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刘绪军
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