一、 用途
1.1 恒波系列超声波清洗机是HB超声生产的单槽、小型系列机。以水为主，加以各种洗净添加剂作为超声清洗介质，适用于机械、五金、玻璃器皿、医疗器械、钟表、珠宝、电子元器件等行业的工业生产过程高质量，高效率清洗，亦可作为实验室常规清洗设备。
二、 超声波清洗的基本原理及特点
2.1 由超声波发生器产生的高于20KHZ的超音频电信号，通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗液中辐射。由于超音频纵波传播的负压区和正压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随即瞬时爆破，形成对被清洗物体表面的细微局部高压轰击，使物件表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。
2.2 由清洗介质的“空化效应”可知，超声清洗具有以下特点：
1） 超声波清洗对不规则大面积、狭缝、细孔、沟槽之类的表面高质要求特 别有效。
2） 清洗效率高，一般物料清洗时间为数十秒。
3） 以水或有机溶剂代替传统的燃油类清洗剂，降低清洗成本。
三、 整机结构及特点
NC—1004 1006型超声波清洗机结构如图所示
1、机壳
2、清洗槽
3、放水阀
4、换能器
5、超声发生器（内置）
6、温控器
7、电源指示灯
8、电源开关
9、加热板
整机分为机身，清洗槽、超声发生器、加热及温控器等五大部分。
NC—1004 1006型超声波清洗机为全不锈钢结构，采用先进的晶体管线路，全部原材料、电子元器件均采用进口件，结构紧凑操作简单。
四、 主要技术参数
4.1 主要技术参数见表1
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NC—1004 |
NC—1006 |
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超声波功率 |
200W |
300W |
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内槽尺寸 |
L×W×H 250×200×230mm |
L×W×H 420×270×200mm |
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外形尺寸 |
L×W×H 460×330×370mm |
L×W×H 626×390×365mm |
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电源 |
单相220VAC±10% 50/60HZ |
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超声波频率 |
25KHZ或28KHZ |
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发热功率 |
500W |
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震子数量 |
4套 |
6套 |
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重量 |
10kg |
15kg |
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清洗液温度 |
60℃±5℃ |
五、 操作说明
5.1 在清洗槽内注入洁净水，并根据清洗物件性质添加适当的洗净剂，清洗槽液位在距缸面10mm~60mm范围选取，实际清洗液位应为在上范围内获得超声谐振效果最强的某一液位。
5.2 将清洗机温控器和超声源，电源开关置“关”（OFF）位置。
5.3 将清洗机里的黑色超声传输线接至超声源，并将旋钮扭紧。
5.4 将清洗机电源线和超声源电源线分别接至220V AC ±10%电源。
5.5 调节清洗机的温控器，将温控器设置在60℃左右，此时发热器工作，加热指示灯亮。
5.6 加热到预置温度后，加热指示灯熄灭，此时可将超声源电源开关置“开”（ON）位置，启动超声源后，即可进行清洗作业。
5.7 （提示：若清洗液未加热到预置温度就启动超声源，进行清洗作业，则会影响工件的清洗效果。）
六、 使用注意事项
6.1 机器使用过程中，较易发生故障的部件为换能器和超声线路板。高Q值压电陶瓷换能器如受潮湿，导电粉尘污染以及外来剧烈撞击，则会产生漏电、短路、掉头、陶瓷片开裂等故障。超声线路板如受潮湿，导电粉尘污染，电源电压大幅波动等影响，则会出现元器件短路损坏，变压器烧毁等故障。因此，在使用过程中应注意。
6.2 禁止清洗机槽内无清洗液的情况下启动加热器和超声源，以免损坏发热板和换能器。
6.3 防止硬物冲击和强烈振动，勿将工件直接置于缸底表面。
6.4 使用过程中勿使清洗液溢出缸面，禁止用水冲洗面板，以免水溅入振头或线路板，引起故障。
6.5 勿将机器置于潮湿不通风环境下使用。
6.6 电源电压变化超出机器允许范围时，应暂停使用。
6.7 换能器如受潮或污染造成漏电短路，或因受撞击而破裂，掉头等故障，需送回本公司修理。
6.8 如发现超声效果突然变得很较微，则可能是超声线路板发生故障，应检修正常后再使用。
