NC系列超声波点焊机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两个工件表面之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备。能对铜、银、铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条状焊接，可广泛应用与可控硅芯片引线、快速熔断器熔体熔座、电器引线终端、锂离子、镍氢、镍镉电池极片极耳等的点状、条状焊接。

   NC系列超声波点焊机的焊接过程是一个机械过程，无电流通过工件，无熔化出现。而且相同或不同的合金材料均能达到理想焊接，其电性能和热性能是其他工件所打不到的。比较于熔化焊接，超声波焊接消耗低、寿命长、劳动强度低。

 

一、   主要技术指标

 

超声波发生器最大的输出功率       1000W

超声波频率                     约40KHz

供电电源                       220V/50Hz

供气电源                       ≥0.5Mpa

控制方式                       CPU控制

上声极最大工作行程              15mm

焊接时间                       0.05～1S

焊接能力                      铜 约0.15＋0.15

铝 约0.5＋0.5

镍 约0.2＋0.2

外型尺寸L×W×H（mm）        900×600×1050

 

三、工作原理

 

超声波点焊机是一种固相焊接方法，焊件之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静毅力的夹持作用下实现的。其中超声波发生器是一个变频装置，将共频电流改变为超声波频率的震荡电流，换能器则依靠“压电效应”将发生器馈入的超声波频率电能转换成机械振动能。聚能器是用来放大振幅并用来耦合负载，焊件是在静压力及弹性振动能量的共同作用下，将弹性振动能量转变成工件间摩擦能、形变能和热能，致使两工件表面形成一层表面氧化膜，从而达到摩擦焊接。当不同的金属材料焊接时，会形成混合分子界面，产生冶金焊接。

 

四、结构说明

 

NC系列超声波点焊机主要由机架、换能器系统、机头、超声波发生器等主要部件组成。

机架：

机架作为整个设备的基础，上置机头，后下部为气动元件安装，右下部为控制电源

换能系统：

由换能器、中间放大器、聚能器（工具头）组成

机头：

机头对换能系统起固定支撑作用，并设有加压装置、导电装置、上限位机构。

超声波发生器：

超声波发生器输出40KHZ的超声能量供给换能器。超声波发生器具有频率自动跟踪、过载保护功能，超声波发生器面板上有数码显示、电源开关、测频按钮、气动测试、指示灯和功率指示，其作用如下：

电源开关：接通或切断电源之同（在控制箱后面）。

电源指示灯：灯亮时表示焊机电源供电正常。

工作指示灯：表示焊机正常工作。

输出鼓掌指示灯：亮时表示输出过流，已自动保护，无功率输出。

输出功率、预压、焊接、保压时间：同做面板按钮设定

测频按钮：一般更换焊头时使用。

气动测试：焊头调平时使用。

超声波发生器后面板上有插座和接线柱，其作用如下：

电源插座：输出交流220V/50KHZ之用

10A保险丝座：接换能器之用

输出插座：接换能器之用，因两根芯线和插头芯线的颜色不同，搞做会损坏发生器，因此不允许用户自行改换能器芯线和插头芯线的连接。

接地接线柱：由于该发生系内有高压，为确保安全使用该发生器，必须将该接线柱接上地线

 

五、操作规程

 

本机应放置在环境温度0℃～40℃，室内空气干燥、无灰尘、无腐蚀气体、振动小的地方。

使用前的准备

操作者应事先了解本设备的工作原理和各种开关、指示灯、显示的作用。

开箱，除去防锈油， 设备搬动时应在钢结构机架上着力，切勿以面板着力搬动整机。

连接地线至工厂地网

操作规程

接通电源

接通气源

打开发生器电源，电源指示灯亮。

设定功率、预压、焊接、保压时间

根据焊接牢度休整参数

5）. 根据焊接牢固行正参数。

 

六. 故障及维修

 

超声波发生器开机，电源指示灯不亮	1.     电源开关接触不良 2.     电源未接通 3.     电源保险丝断	1.     更换或反复推动电源开关 2.     更换保险丝
焊接不牢	1.     功率设定过低 2.     焊接时间过短或过长	1.     加大输出功率 2.     更新设定焊接时间
开机瞬间保险丝断	1.     功率管坏 2.     桥墩烧坏	1.     换功率管 2.     换桥墩
开机焊接无功率输出	1. 脚踏开关坏	1. 换脚踏开关
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