一、  注意事项
1、 本机请勿置于潮湿或多尘及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。
2、 人体请勿重压于发振之焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按紧急上升按钮（EMER GENCY STOP）。
3、 非本公司设计之焊头请勿使用在本机台上。
4、 音波检查在无负荷时，振幅表勿超过1A，超过1A时请调整音波调整螺丝，若经调整仍不能降至1A以下，则可能焊头或机台有异常，请连络本公司处理。
5、 按音波检查开关以间歇方式按下，勿连续按超过三秒以维振动子寿命。
6、 在操作时（有负荷状态），振动表勿超过红色区（在标准型熔接机时）若指示超过时，以降低压力，减少出力段数，及调整音波调整之，若经过调整，仍不能降下时，请连络本公司处理。
7、 本机之振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修护。
8、 焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振，所以焊头应使用本公司设计制造之产品，以免损害振动系统。
9、 本机附有脚踏开关插座，一般作业，请勿接上脚踏开关操作，以维作业员之安全。
10、 空压源注音清洁，本机之空气滤清器（AIR FILTER）内若有滞留二分之一的水请随时排除，如水分过多时则须时常清理空压机之水分。
11、 接地线需接地，且不可接于供电源之地线上，以防止高压漏电。
12、 振动子及扩大锥不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。
二、  熔接机保养与维护
1、    焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、    定期检查电缆接头是否松动。
3、    定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。
4、    机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。
5、    工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下）。
6、    升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。
7、    搬运机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬运需小心，勿受     撞击。
8、    长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。
9、    每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。