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1、选择的原则
　　袋式除尘器的滤料一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行选择，选择时应遵循以下原则：
⑴ 滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求，如气体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。
⑵ 在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放的要求。
⑶ 选择滤料时应对各种滤料排序比较，不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。
⑷ 在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤料，如高温气体、易燃粉尘等。
⑸ 选择滤料应对各种因素进行经济对比。
2、根据粉尘气体性质选择
⑴ 气体温度
　　含尘气体温度是滤料选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体，大于130℃的含尘气体称为高温气体，所以可将滤料分为两大类，即低于130℃的常温滤料及高于130℃的高温滤料。因此，应根据烟气温度选用合适的滤料。也有人把130℃～200℃称为中温气体，但滤料多选用高温型。
　　滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度”两种：“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤料；“瞬间短期温度”是指滤料所处每天不允许超过10min的最高温度，时间过长，滤料就会老化或软化变形。
⑵ 气体湿度
　　含尘气体按相对湿度分为三种状态：相对湿度在30%以下时为干燥气体；相对湿度在30%～80%之间为一般状态；气体相对湿度在80%以上即为高湿气体。对于高湿气体，又处于高温状态时，特别是含尘气体中含有SO3时，气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，因此需特别注意。对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点：
① 含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘，会引起糊袋，因此，应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤料，并宜对滤料使用硅油、碳氟树脂做浸渍处理，或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行处理。
② 当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性，尤其对于锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质更是如此，应尽可能避免。
③ 对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋，尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋。
④ 除尘器含尘气体入口温度应高于气体露点温度。
⑶ 气体的化学性质
　　在各种炉窑废气和化工废气中，常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分，而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。因此，选择滤料应考虑周全。
　　涤纶纤维在常温下具有良好的力学性能和耐酸碱性,但它对水、气十分敏感，容易发生水解作用，使强力大幅度下降。为此，涤纶纤维在干燥烟气中，其长期运转温度小于130℃，但在高水分烟气中，其长期运转温度只能降到60～80℃；诺梅克斯纤维具有良好耐温、耐化学性，但在高水分烟气中，其耐温将由204℃降低到150℃。诺梅克斯纤维比涤纶纤维具有较好的耐温性，但在高温条件下，耐化学性差一些。聚苯硫醚纤维具有耐高温和耐酸碱腐蚀的良好性能，适用于燃煤烟气除尘，但抗氧化的能力较差：聚酰亚胺虽可以弥补其不足，但水解稳定性又不理想。作为“塑料王”的聚四氟乙烯纤维具有最佳的耐化学性，但价格较贵。
在选用滤料时，必须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，进行综合考虑。
3、根据粉尘性质选择
⑴ 粉尘的湿润性和粘着性
　　粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的，与粉尘的原子链、表面状态以及液体的表面张力等因素相关，可用湿润角来表征；通常称小于60℃为亲水性，大于90℃为憎水性。吸湿性粉尘当在其湿度增加后，粒子的凝聚力、粘性力随之增加，流动性、荷电性随之减小，粘附于滤袋表面，久而久之，清灰失效。尘饼板结。
　　有些粉尘含有CaO、CaCl、KCl、MgCl2、Na2CO3等，吸湿后进一步发生化学反应，其性质和形态均发生变化，称之为潮解。潮解后的粉尘糊住滤袋表面，是袋式除尘器最忌讳的。
　　对于湿润性、潮解性粉尘，在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性。
　　对于黏着性强的粉尘，应选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料，对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。
⑵ 粉尘的可燃性和荷电性
　　某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起，其中荷电性危害最大，所以对于可燃性和易荷电的粉尘，如：煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，宜选择阻燃型滤料和抗静电滤料。
　　抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维，使滤料在经向或纬向具有导电性能。
⑶ 粉尘的流动和摩擦性
　　粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。粉尘的磨损性与气流速度的2～3次方与粉尘粒径的1.5次方成正比，因此，气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中，铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等都是高磨损性粉尘，对于磨损性粉尘应选用耐磨性好的滤料。
4、按除尘器的清灰方式选择
　　袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，应选用不同的结构品种滤料。
⑴ 机械振动类袋式除尘器
　　应选择滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，在过滤面上形成足够的振击力。
⑵ 分室反吹类袋式除尘器
　　应选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料。
⑶ 振动反吹类袋式除尘器
　　应选用基布加强、尺寸稳定的薄型针刺毡。
⑷ 回转反吹类袋式除尘器
　　反吹类袋式除尘器应选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤料，优先用中等厚度的针刺毡滤料。
⑸ 脉冲喷吹类袋式除尘器
　　应选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，如化纤针刺毡或压缩毡滤料。单位面积质量为：500～650g/m2。