超声波焊接网讯：传统焊接中的能源浪费
　　焊接行业为国家基础工业，历来都是低关注度行业，传统焊接过程中巨大的能源浪费、低效焊接给自然生态环境恶化带来的影响，一直以来被大家所忽视。据悉，一台BX1-400传统交流焊机每年消耗电能达39000千瓦时，但其功率因素只达0.55，效率只达70%，浪费的电能达61.5%（1－0.55×70%）。也就是说这39000度电中有效使用的仅为15000度电，高达24000度电被白白浪费。这还仅仅是一台传统焊机的能源浪费，以我国现在年产焊机超200万台来计算，这其中的能源浪费是怎样一个庞大的数字！
　　从焊机的原材料来看，一台BX1-400重量超过150公斤，其中90%以上都为铜或钢，其笨重程度可想而知，而且焊机报废后这大量的铜材、钢材只能回到废品回收站，这其中的浪费可想而知；
超声波焊接技术完美解决焊接的能源浪费

超声波焊接原理：
通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。